河南丰链科技有限公司(锅炉水冷壁格栅经纬导流板防磨超合金新材料)

CFB循环流化床锅炉水冷壁格栅防磨,经纬防磨板,防磨网格,微合金导流板多维融合防磨,经纬防磨板,联系黄工15890006029.

循环流化床锅炉二次风的作用及对锅炉运行的影响

丰链防磨技术    2021-03-10    716
循环流化床锅炉配风有一次风和二次风,一般一次风与二次风的设计比例为60-55%和40-45%,一次风为保证物料的流化,二次风为了保证燃料燃烧所需氧量和物料的充分混合,强化燃烧。
二次风的设计要求要有足够的穿透能力,所以一般二次风布置是从炉膛短方向进入,形成射入炉膛燃烧室的强冲空气流,速度一般为50m/s以上。二次风的主要作用是补充燃料燃烧所需的空气量并加强物料的返混,适当调整炉内温度场的分布,使烟气温度分布更均匀。通过近几年的运行观察和研究,二次风不但要有速度,更要有刚度,所以二次风管逐步向大直径过渡。
在循环流化床锅炉的运行中,能通过调整一、二次风的配比有效的调整锅炉的负荷,能有效的控制燃烧份额的变化。在循环流化床锅炉的下部,即密相区中,物料的流化形式基本上处于湍流流化状态,在炉膛中上部,即稀相区才逐步过渡到快速流化状态。由于二次风量的加入,二次风喷嘴以上烟气流速显著提高,使更多的物料参与炉内与炉外循环,使较多温度低的循环物料返回密相区,在密相区吸收热量,带走燃烧释放的热量,在炉膛中上部与水冷壁进行热交换,提高传热系数和传递能量,维持密相区床层温度,使锅炉负荷上升。在某厂锅炉运行初期,由于排渣不畅,炉低大颗粒很多,流化不好,只能将一次风加大运行,为维持合理的过量空气系数,减少二次风的开度。由于二次风量较小,密相区燃烧份额减少,稀相区燃烧份额增大,且上部物料浓度增大,不仅加剧了上部水冷壁磨损。同时,由于助燃的二次风量不足,使锅炉高温分离器内存在严重的后燃现象,即部分可燃物在高温分离器内燃烧,导致分离器出口烟气温度升高,出入口温差增大,煤粒度变化时,旋风分离器出口温度达1000℃,温差甚至达到80℃左右。煤的后燃导致烟气温度上升,使得烟气对尾部对流受热面传热量增加,过热器出现超温,锅炉减温水量增大,严重影响了受热面的安全。
发现这些问题后,对锅炉作了如下调整:
(1)运行中在保证流化的前提下,尽量降低一次风,增大二次风。根据煤质及时做出调整,发现煤的粒度较细的时候,及时调整一、二次风的配比,增大二次风的比例,加大密相区燃烧份额,降低上层物料浓度,减少磨损。在调整中,二次风最大可占总风量的45%。
(2)试验表明,循环流化床锅炉存在核心贫氧区,这是造成后燃的重要原因。所以在调整中,注意调整二次风的风门开度,适当提高二次风风压,增加入炉二次风的刚度,以消除锅炉存在的中心贫氧区,减少后燃的份额,减少尾部受热面吸热量,保证受热面的安全。
二次风对锅炉经济性的影响:
二次风的调整不仅对锅炉安全性有举足轻重的影响,而且对经济性的影响也非常明显。. 本厂燃用的煤是品质较差的贫煤,平均煤质如下表所示:
发热量(KJ/Kg)
q水分(%) 
挥发分(%)
灰分(%)
21949
8.69
10.42 
27.75

由于燃用煤种挥发份较低,所以在调整中应加大下部二次风份额,增加密相区空气量,增加煤在密相区的燃烧份额。在锅炉投运初期,满负荷运行时,下二次风开度35%,在这种工况下,床温780℃左右,飞灰可燃物高达14%。经过摸索,加大二次风的开度,适当提高过量空气系数,下二次风开度在45%到55%之间视煤质情况进行调整。通过以上调整,稀相区的物料浓度降低,内循环物料量减少,密相区燃料燃烧放出的热量被返混物料吸收量减少,提高了密相区床层温度。床层温度的提高又提高了煤在密相区的燃烧份额,形成了良性循环。如此调整后,锅炉运行床温提高了15℃,飞灰可燃物降至9.5%,提高了锅炉运行的经济性。

此外,由于一、二次风机设计上的不同,在运行中,应根据煤种情况适当减小一次风,增大二次风,也可有效的降低厂用电率,提高锅炉运行的经济性。

本文链接:https://naimoguandao.com/guandao/284.html

河南丰链智造耐磨防磨新材料科技产品服务供应链公司,主导产品和服务包括:循环流化床锅炉水冷壁镍基超合金高温强化耐磨导流板防磨、锅炉防磨格栅经纬网格梳形导流板防磨革新技术,钢衬高铬镍双金属合金浇铸复合管,钢衬自蔓延刚玉陶瓷复合管,陶瓷阀门,陶瓷贴片管道。联系:158-9000-6029

上一篇  下一篇

相关文章