河南丰链科技有限公司(锅炉水冷壁格栅经纬导流板防磨超合金新材料)

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流化床锅炉水冷壁防磨的“三多防磨”工艺技术

丰链防磨技术    2021-04-06    431

虽然已经提出了“碳达峰、碳中和”的目标,但火力发电现在还在我国占主导地位,大部分供电还是依赖火力发电。

锅炉是火电厂发电必不可少的重要设备之一。随着锅炉技术越来越发达,循环流化床锅炉也成为了火电厂主要设备。

因为循环流化床锅炉相比于其他锅炉更加节能、环保,能更好的满足环保要求,是一种比较好的洁净煤燃烧技术。但是循环流化床锅炉发展到今天还是存在着很多问题,其中磨损导致漏管爆管的问题最为严重。这一类型的问题也一直困扰着火电厂,影响着火电厂的正常运营和经济发展。

循环流化床锅炉热传递速率快、效率高、环保的特点,但是因为循环流化床锅炉自身的特点,在日常生产运营中会出现磨损问题,长时间的磨损问题得不到处理就会形成漏管和爆管的问题。特别对于火电厂来说,锅炉防磨处理是必不可少的,防磨做得好能大大的提高锅炉的稳定性和提高锅炉的寿命。

自流化床锅炉采用防磨梁以后,行业创新衍生出“导流板防磨”技术,起源自河南郑州,丰链科技核心团队多位技术老总,都曾密切参与耐磨材料的拓展运用,导流板防磨技术在此基础上,逐步改进发展起来,最早在2006年开始探索性试验,期间涌现了许多探索性的先行者,值得所有的后来者致敬,大家都在用智慧、实践、经验、努力和时间,不断完善导流板外形结构、材料配比以及铸造工艺,在炉内防磨工艺上,施工经验也催生了更为稳妥的防磨施工部署技术。与此同时,导流式防磨,防坡堤式防磨理论,护沙林式防磨理论,称谓上所用的导流,经纬,格栅,网格,疏形,梳形,井链,网帘…类此种种形式说辞,万变不离其宗,真正有所革新的可能也仅是“二八理论”的20%,当然,不断提升的市场需求,也把“高质量新材料”、“品牌口碑”以及“走心价值观”提升到了前所未有的关注度,一切以务实需求出发,一切以创新价值出发,成为借鉴利器,优化服务的本质。

流化床锅炉水冷壁防磨的“三多防磨”工艺技术

由此,针对流化床锅炉水冷壁防磨需要,丰链科技智慧防磨研究中心,提出“三多防磨”工艺,即“多态感知、多元合金、多维融合”智慧防磨工艺。

多态感知”是指,采用丰链智慧防磨实践理论相结合,踏勘调研锅炉品牌、炉型特点,炉膛颗粒分布特点、燃料特性、烟气速度 、温度、物料循环方式、二次风高度、风量配比等运行情况,瞬态CFD数学建模仿真磨损适应性,测算分析磨损系数,因况制宜,精确设计,一炉一方,定制铸造,定制施工,生成炉内磨损分布公式,设计分布模式,精细布置疏密、间距导流板,在提高防磨效能的前提下延长服役周期。

多元合金”是指,丰链技术团队借鉴铸态共晶双相异质层片结构强化机制,采用超精颗粒复合混元微合金化析出工艺,精细化热处理强韧控制技术,生成高导高耐蚀高强塑性超细晶共晶高熵合金,具有超细晶化、晶相稳定、高耐温、高强度、高耐腐蚀性,对超合金材料的服役安全性、长寿命、节能减排等具有重要意义,也为长周期防磨服务提供坚实的材料基础。

多维融合”是指,丰链镍基超合金高温耐磨导流板组件,以多方位多维空间仿真规划为理论指导,安装部署在炉膛内部密相区燃烧室耐火层上方四周的水冷壁;竖向防磨导流板肋片利于增强导传热;横向导流板局部板料导流孔、豁、口的引入,对灰流进行阻挠、利导气固两相流,保护水冷壁以防磨。同时,在现场施工时,将充分考虑导流板与水冷壁管间的膨胀间隙和自身膨胀系数,内弧卡住水冷壁管,搭接方式充分考虑牢固约束与自由度结合,在膨胀与收缩时都能保证统一有约束的自由,采用特材焊条,更始创新高水平焊接技术,焊点位置点焊至水冷壁鳍片,高精度装配工艺,高效避免部件脱落导致的防磨功能失效。

循环流化床锅炉“三多防磨”技术工艺,由河南丰链科技有限公司在行业内率先提出,特此声明,最终解释权归河南丰链科技有限公司所有。

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