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流化床锅炉水冷壁防磨导流板的制作方法

金亿冠尚品优选    2020-04-24    148

流化床锅炉全称CFB循环循环流化床锅炉,因其具有燃料适应性广、燃烧效率高、负荷调节大、可在床内直接脱硫及实现低nox排放、燃料制备系统简单以及易于实现灰渣综合利用等众多优点,在生产用汽、供热、热电联产和电站锅炉中被广泛采用,循环流化床锅炉是目前乃至今后五十年锅炉蒸发量10t/h(热功率7mw)以上燃煤锅炉首选的节能、环保、安全和可靠的最佳锅炉,水冷壁是锅炉的主要受热部分,它由数排钢管组成,分布于锅炉炉膛的四周,它的内部为流动的水或蒸汽,外界接受锅炉炉膛的火焰的热量,主要吸收炉膛中高温燃烧产物的辐射热量,工质在其中作上升运动,受热蒸发。

在循环流化床锅炉下部的水冷壁管壁(即密相区),因煤灰颗粒沿着水冷壁管下降,容易磨损水冷壁管壁区,现有技术中,一般通过在炉膛内部设置导流板的方式来改变灰分下落的路径,以达到减小设备受热面的磨损的目的,这种方式流体在导流板与冷水壁的直角焊接处将产生涡流,涡流将产生数倍于平流所产生的磨损量,将单一的底部磨损分散到多个部位,导致导流板根部磨损尤为严重。

技术实现:

根据炉膛场景需求,河南金亿冠创新CFB循环流化床锅炉水冷壁格珊经纬融合防磨结构,解决了现有技术中导流板易导致导流板根部磨损严重的问题。

CFB循环流化床锅炉水冷壁格珊经纬融合防磨结构,包括冷水壁管和鳍片,所述鳍片的一侧与冷水壁管表面的一两侧焊接,鳍片的正面焊接有横板,并且横板的顶部的右侧固定连接有顶部导流板,顶部导流板顶部的左侧固定连接有第一延伸板,并且横板的左侧开设有与冷水壁管相适配的第一弧形槽,第一延伸板的中部设置有与冷水壁管相适配的第二弧形槽,并且横板底部的右侧固定连接有底部导流板,底部导流板底部的左侧固定连接有第二延伸板,并且第二延伸板的中部设置有与冷水壁管相适配的第三弧形槽。

河南金亿冠创新CFB循环流化床锅炉水冷壁格珊经纬融合防磨结构。与现有技术相比具备以下有益效果:

(1)、CFB循环流化床锅炉水冷壁格珊经纬融合防磨结构,通过鳍片的正面焊接有横板,并且横板的顶部的右侧固定连接有顶部导流板,顶部导流板顶部的左侧固定连接有第一延伸板,并且横板的左侧开设有与冷水壁管相适配的第一弧形槽,第一延伸板的中部设置有与冷水壁管相适配的第二弧形槽,并且横板底部的右侧固定连接有底部导流板,底部导流板底部的左侧固定连接有第二延伸板,并且第二延伸板的中部设置有与冷水壁管相适配的第三弧形槽,相比现有技术,可以避免导流板根部形成涡流,更好的将杂质导流到炉膛中心,避免导流板根部的磨损,大大提高了水冷壁的防磨效果。

(2)、CFB循环流化床锅炉水冷壁格珊经纬融合防磨结构,通过横板的顶部固定连接有第一加强筋,并且第一加强筋的顶部与顶部导流板的底部固定连接,横板的底部固定连接有第二加强筋,并且第二加强筋的顶部与底部导流板的顶部固定连接,横板设置有多组,并且相邻两组横板之间设置有竖板,竖板的顶部与底部均设置有斜面,横板与顶部导流板和底部导流板之间的夹角为30度至70度之间,横板与竖板之间焊接,形成稳定的经纬板结构,加强结构之间的稳定性和抗冲击性,提高设备使用寿命。

使用时,竖向的气流遇到顶部导流板的阻挡降低气流速度,同时在倾角面的冲击下杂志抛向炉膛中心,倾角面也降低了在根部产生的涡流,第一延伸板和第二延伸板避免了涡流对冷水壁管的磨损,横向涡流则遇到竖板后受阻,杂志掉落,降低横向涡流对冷水壁管的磨损。


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